TBT – PUNTE A CANNONE, ACCESSORI E AFFILATRICI

FORATURA DI PRECISIONE AD ALTE PRESTAZIONI

TBT ha permeato e sviluppato in maniera decisiva la tecnologia delle forature profonde. Nel settore delle forature di precisione ad alta prestazione la punta a cannone monotagliente si è affermata grazie alle tolleranze di diametro ottenibili, alle qualità superficiali nonché al ridotto livello di scentratura. In molte applicazioni il principio della foratura profonda consente pertanto di eseguire in un’unica operazione sia la foratura sia l’alesatura, avvalendosi di processi estremamente affidabili.

La foratura profonda non è tuttavia l’unico processo richiesto. La punta a cannone monotagliente combina un’alta precisione di foratura ad elevate prestazioni ed è pertanto l’utensile ideale anche per campi di applicazione richiedenti l’esecuzione di fori corti e precisi.

Le punte a cannone monotaglienti sono utensili a un tagliente. Nella fase di perforazione iniziale vengono condotte attraverso una bussola di guida. Le punte trovano impiego non solo nelle foratrici profonde ma anche in altri sistemi, come ad esempio in centri di lavoro o torni automatici. Il lubrorefrigerante alimentato dalla macchina raggiunge il tagliente passando attraverso l’interno dell’utensile. Il lubrorefrigerante pressurizzato raffredda e lubrifica la cuspide ed espelle inoltre i trucioli dal foro.

La foratura profonda è pertanto un processo altamente performante ed efficiente e garantisce un’elevata precisione di foratura.

Le punte a cannone monotaglienti TBT vengono realizzate per ogni diametro di foratura (con incrementi di 1/1000 mm) da 0,7 mm fino a ben oltre 50 mm e per lunghezze complessive che possono arrivare fino a circa 6000 mm.

Gli utensili TBT sono sviluppati e realizzati prendendo in considerazione il materiale da forare, la macchina da voi impiegata e le specifiche condizioni di foratura. Soluzioni sempre ottimali: utensili per fori standard o per l’allargamento di fori già esistenti, utensili a gradino per la realizzazione di forature a gradino precise e con eccentricità minima, utensili speciali per particolari fondi di foratura, versioni con o senza rivestimento o con taglienti diamantati adatti a soddisfare le massime esigenze.

PROCESSO A TUFFO PER RIDOTTE PROFONDITA’ DI FORATURA

Gli utensili monotagliente per fori dal pieno vengono impiegati per diametri da 0,7 mm fino a 50 mm. Il processo a tuffo non prevede l’impiego di lunette, per cui la profondità massima di foratura è limitata a 160 mm.

Questo processo è particolarmente adatto per la realizzazione di fori corti. Gli utensili con diametro inferiore a 2 mm vengono realizzati completamente in metallo duro. Per la gamma di diametri tra 2 e 12 mm e forature non eccessivamente profonde vengono impiegati sempre più spesso utensili in metallo duro integrale.

La tenuta stagna verso il mandrino della macchine avviene tramite la bussola/il mandrino a immersione.

L’adduzione del lubrorefrigerante avviene attraverso uno o più fori (o rene) all’interno dell’utensile. La miscela di trucioli e lubrorefrigerante viene evacuata attraverso una scanalatura longitudinale (nervatura) presente all’esterno del gambo dell’utensile.

Il tagliente si estende sul raggio del foro da praticare. L’utensile è composto dalla cuspide, dal gambo scanalato e dall’elemento di bloccaggio (bussola). La punta a cannone monotagliente “classica” è dotata di una cuspide in metallo duro integrale sulla quale sono realizzati il tagliente e i pattini di guida.

PUNTE A CANNONE MONOTAGLIENTE CON CUSPIDE SALDOBRASATA

Le punte a cannone monotaglienti con cuspide saldobrasata sono composte da una cuspide in metallo duro integrale o in acciaio con inserti in metallo duro nonché dal gambo in acciaio bonificato e dalla bussola di bloccaggio in acciaio. La cuspide e la bussola di bloccaggio sono brasate sul gambo dell’utensile.

PUNTA A CANNONE MONOTAGLIENTE IN METALLO DURO INTEGRALE

Struttura dell’utensile: la cuspide e il gambo sono ricavati da un grezzo in metallo duro. Questo utensile garantisce processi particolarmente sicuri ed efficienti nonché una maggiore durata, grazie alle ridotte oscillazioni torsionali.

L’elemento di bloccaggio (in acciaio) di questo tipo di utensile è realizzato con un perno di allineamento. Le bussole di bloccaggio e il gambo dell’utensile sono connessi tra loro tramite brasatura.

UTENSILI: INSERTI PER UNA PUNTA A CANNONE MONOTAGLIENTE

Montaggio utensile di parti soggette ad usura

• Attuale gamma di diametri : Ø 12,00 – 28,00 mm (verrà ampliata in futuro);
• Placchetta amovibile e listelli di guida con rivestimento integrale;
• Copertura completa della gamma di diametri con solo 6 dimensioni delle placchette amovibili;
• Corpi base con incrementi di 0,1 mm;
• Regolazione di precisione con piastre di regolazione da 0,1 a 0,2 mm con incrementi di 0,02 mm;

ACCESSORI